化妝品用天地蓋盒（如包裝運(yùn)輸用各類天地盒，鞋盒、襯衫盒、補(bǔ)品盒等等）在完成印刷及切角后，尚需依賴人工或者半人工輔助設(shè)備進(jìn)行一道釘機(jī)打釘?shù)臋C(jī)械加工工序，即通過釘機(jī)打釘依次完成單角的貼合(四個(gè)角共需貼合四次)，或者進(jìn)行一道膠水粘貼工序，這種做法的生產(chǎn)效率較低，增加了原料與生產(chǎn)成本、單位人工效率低，提高了總成本，同時(shí)由于其釘合或粘合成型后，占用的空間增加，多個(gè)產(chǎn)品相互累積放置在托盤，造成很大的空間浪費(fèi)，制約物流和倉儲(chǔ)經(jīng)濟(jì)效益。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)效率低、成本高和對(duì)空間的占用較大的問題，紙盒成型機(jī)的出現(xiàn)解決了這一系列的問題。紙盒成型機(jī)采用PLC可編程序控制器、光電跟蹤系統(tǒng)、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、觸摸屏人機(jī)界面，實(shí)施自動(dòng)送面紙、面紙上膠、紙板自動(dòng)輸送、紙板成型貼四角、定位貼合、紙盒成型動(dòng)作一次性完成，生產(chǎn)效率與傳統(tǒng)工藝制作相比提高了三十多倍。

生產(chǎn)效率與傳統(tǒng)手工制作相比提高三十倍，并且易于成型，減少了對(duì)運(yùn)輸和存儲(chǔ)空間的占用，顯著提升了物流和倉儲(chǔ)經(jīng)濟(jì)效益。